یکی از محصولات آلومینیومی پرکاربرد در صنایع مختلف ورق آلومینیوم است. ورق‌های آلومینیومی از جنس آلیاژهای مختلف هستند که در ضخامت‌های متفاوت و به‌صورت تخت تولید می‌شوند. ورق آلومینیوم به دلیل مقاومت قابل توجه در برابر خوردگی و انعطاف‌پذیری بالا یکی از محصولات پرکاربرد محسوب می‌شود. این ورق در صنایع متنوعی همچون ساختمان‌سازی، بسته‌بندی و خودروسازی نقش مهمی ایفا می‌کند. فرآیند تولید آن شامل مراحل متعددی مانند استخراج و تصفیه بوکسیت و الکترولیز است که منجر به تولید ورق آلومینیوم با کیفیت بالا می‌شود.
آشنایی با انواع ورق آلومینیوم
آلومینیوم یکی از فلزات پرکاربرد و فراوان در جهان است که به دلیل ویژگی‌های خاص خود نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا می‌کند. تولید ورق‌های فلزی، از جمله ورق آلومینیوم، معمولاً از طریق فرایند نورد تختال انجام می‌شود؛ در این روش فلز خام از بین غلتک‌های نورد عبور داده شده و تحت فشار بالا به ورق آلومینیوم تبدیل می‌شود. اگرچه ورق‌های آلومینیوم سبک و نازک هستند، اما به واسطه خصوصیات ذاتی خود مقاومت و دوام بالایی دارند. انواع ورق آلومینیوم شامل موارد زیر است:
- ورق ساده: ورقه‌های آلومینیومی ساده بدون ایجاد هرگونه تغییر نسبت به حالت بعد از تولید عرضه می‌شوند. این نوع ورق‌ها در ابعاد مختلف تولید شده و دارای آلیاژهای سری 000/7- 000/1 هستند.
- ورق رنگی: یکی از مزایای ورق آلومینیوم رنگ‌پذیری آن است و به همین دلیل می‌توان از آن‌ها برای دکوراسیون داخلی و خارجی استفاده کرد. دلیل رنگ‌پذیر بودن آلومینیوم سطح متخلخل ناشی از فرایند آنودایزینگ بر روی ورق‌ها است. رنگ مورداستفاده برای رنگ‌آمیزی از نوع رنگ پودری الکترواستاتیک کوره‌ای است که پایداری بالایی دارد.
- ورق پلی آلومینیوم: نوع دیگری از ورق‌های آلومینیوم ورق پلی آلومینیوم یا پلی کرافت است که از یک لایه ورقه آلومینیوم، یک لایه پلی‌اتیلن و یک لایه کاغذ کرافت تشکیل می‌شود. لایه پلی کرافت به‌عنوان عایق میعانات شناخته شده و از تشکیل پیل گالوانیک جلوگیری می‌کند.
- ورق آج‌دار: یکی دیگر از انواع ورق‌های آلومینیومی نوع آج‌دار است. ورق آلومینیومی دارای سطح صاف و صیقلی بوده و در برخی موارد لازم است اصطکاک موردنیاز را داشته باشد. برای این منظور روی آن آج‌هایی ایجاد می‌شود تا اصطکاک لازم ایجاد شود.
شرکت طلوع نورد پارس دارای بیش از 40 سال سابقه درخشان در زمینه نورد آلومینیوم است و یکی از پیشگامان این صنعت شمرده می‌شود. تنوع محصولات، فعالیت در بازارهای بین‌المللی و رعایت تمام استانداردهای جهانی ازجمله استراتژی‌های این شرکت است.
مزایای ورق آلومینیوم
فلز آلومینیوم دارای ویژگی‌ها و خواص منحصربه‌فردی است که موجب کاربرد گسترده آن در صنایع مختلف می‌شود. مهم‌ترین مزایای ورق آلومینیوم عبارت‌اند از:
- وزن سبک: آلومینیوم به دلیل چگالی پایین یعنی 2.7 گرم بر سانتیمتر مکعب دارای وزن سبک است. این مزیت موجب کاهش مصرف انرژی و صرفه‌جویی در برخی هزینه‌ها می‌شود.
- غیرمغناطیسی: فلز آلومینیوم خواص غیرمغناطیسی داشته و از ورقه‌های آن برای محافظ‌های الکتریکی مانند دیسک‌های کامپیوتر، محفظه‌های آهنربایی و آنتن‌های ماهواره استفاده می‌شود.
- رسانایی بالا: فلز آلومینیوم دارای خاصیت رسانایی بالایی بوده و به همین دلیل بهترین گزینه برای خطوط اصلی انتقال نیرو است. علاوه بر این از ورق آلومینیوم در چراغ‌های LED و مادربوردهای کامپیوتر استفاده می‌شود.
- شکل‌پذیری بالا: فلز آلومینیوم دارای خاصیت شکل‌پذیری بالایی بوده و به دلیل نقطه ذوب و چگالی پایین می‌توان با روش‌های مختلف آن را در شرایط مذاب پردازش کرد. شکل‌پذیری آلومینیوم موجب می‌شود تا شکل و اندازه محصولات و ورق آلومینیوم بسیار دقیق باشد.
از دیگر مزایای ورق آلومینیوم می‌توان این موارد را نام برد:
- استحکام در دمای پایین
- بدون بو و غیرسمی
- غیر قابل جرقه‌زدن، جذب صدا و شوک
شرکت طلوع نورد پارس همواره تلاش می‌کند تا فرایندهای تولید و تنوع محصولات خود را توسعه دهد. این هدف موجب شده است تا این شرکت به‌عنوان یکی از مهم‌ترین بازیگران صنعت نورد آلومینیوم شناخته شود.
موارد کاربرد ورق های آلومینیومی
به دلیل مزایای فراوان ورق‌های آلومینیومی از آن‌ها در صنایع مختلف استفاده می‌شود. برخی صنایعی که از ورق آلومینیوم در آن‌ها استفاده می‌شود عبارت‌اند از:
- هوافضا
- ساختمان‌سازی
- ساخت ریل راه‌آهن
- صنعت کشتی‌سازی
- صنعت خودروسازی
- صنعت داروسازی به‌عنوان روکش بسته‌های دارو
- صنایع نظامی برای ساخت زره‌پوش و...
- تولید مخازن نگهداری مواد در دمای بسیار سرد
- صنایع حمل‌ونقل برای ساخت صفحات بدنه تریلرها و خودرو
فرایند تولید ورق آلومینیوم
در فرایند تولید ورق آلومینیوم، آلومینیوم از سنگ معدن بوکسیت استخراج شده و در فرایند شستشو خاک رس چسبیده به آن جدا می‌شود. در فرایند بایر، بوکسیت به آلومینا تبدیل می‌شود. در ادامه آلومینا در حوضچه‌های حاوی کریولیت مذاب حل شده و در فرایند الکترولیز آلومینیوم خالص استخراج می‌شود. در مرحله ریخته‌گری ورق آلومینیوم، این فلز به‌صورت شمش‌های بزرگ در‌آمده و در ادامه شمش‌ها در مرحله نورد گرم فشرده می‌شوند.
برای اینکه شمش‌ها به ضخامت دقیق و سطح صاف‌تر برسند آن‌ها را وارد مرحله نورد سرد می‌کنند. مرحله آنیلینگ مرحله دیگر در فرایند تولید ورق آلومینیوم است که برای افزایش شکل‌پذیری و کاهش سختی برخی ورق‌ها آنیل / بازپخت می‌شوند. مرحله دیگر در تولید ورق آلومینیوم کاملاً اختیاری بوده و در صورت نیاز انجام می‌شود که مرحله سطح‌پردازی است. این مرحله شامل رنگ‌آمیزی، آج‌دار کردن و آنودایز کردن است. در آخرین مرحله ورق‌ها به ابعاد موردنظر برش داده شده و بسته‌بندی می‌شوند.
یکی از اهداف شرکت نورد پارس در تولید محصولاتی با بهترین کیفیت جلب رضایت مشتریان و رعایت حقوق مصرف‌کنندگان است. علاوه بر این خدمات پس از فروش و ارائه مشاوره‌های تخصصی از دیگر خدمات شرکت طلوع نورد پارس هستند.
طلوع نورد پارس تولیدکننده انواع ورق آلومینیوم و گرده آلومینیوم
آلومینیوم یکی از فلزات حیاتی و پرکاربرد در صنایع مختلف محسوب می‌شود. ورق آلومینیوم یکی از مهم‌ترین محصولات این فلز است که در زمینه‌هایی مانند خودروسازی، ساختمان‌سازی، هوافضا و صنایع دیگر کاربرد گسترده‌ای دارد. از مزایای ورق آلومینیوم می‌توان به وزن سبک، قابلیت شکل‌دهی بالا، هدایت حرارتی و الکتریکی خوب و سازگاری با محیط‌زیست اشاره کرد. فرآیند تولید ورق آلومینیوم با استخراج فلز از سنگ بوکسیت آغاز می‌شود و پس از شستشو و پالایش به آلومینا تبدیل می‌شود.
مراحل بعدی شامل الکترولیز آلومینا، ریخته‌گری اولیه، نورد گرم و سرد، سطح‌پردازی در صورت نیاز و در نهایت برش و بسته‌بندی است تا محصول نهایی با کیفیت بالا آماده استفاده شود. شرکت طلوع نورد پارس تولیدکننده انواع ورق آلومینیوم و گرده آلومینیوم یکی از مهم‌ترین فعالان در این صنعت است. این شرکت برای تولید محصولات خود از مدرن‌ترین تجهیزات استفاده کرده و از استانداردهای بین‌المللی تبعیت می‌کند. علاوه بر این، انواع خدمات آنیلینگ و نوردکاری از دیگر فعالیت‌های نورد پارس است.